變頻器轉矩控制

變頻器轉矩控制(Torque Control)」是高階變頻技術中的核心之一。
這種控制方式能讓變頻器直接控制馬達輸出扭力(轉矩)大小,而不以速度為主要控制量,非常適合需要「力量控制」的機械應用,例如張力控制、起重機、壓延機、捲繞機、射出機等。

以下是完整的理論與實務解析 👇


⚙️ 一、什麼是轉矩控制?

在一般的變頻控制中,變頻器多以「頻率控制」為主,也就是設定轉速。
但在一些應用中,我們需要控制的是「馬達的力量(轉矩)」,而不是速度。

轉矩控制(Torque Control)
變頻器根據指令(或回授)直接控制馬達輸出轉矩,使馬達能提供固定或變化的扭力。

例如:

  • 卷料系統 → 保持張力恒定

  • 壓延機 → 保持壓力不變

  • 起重機 → 保持吊掛力量穩定


🧠 二、轉矩的物理關係式

馬達輸出功率與轉矩、轉速的關係為:

P=T×ω

其中:

  • P:功率(W)

  • T:轉矩(N·m)

  • ω:角速度(rad/s)

👉 若馬達轉速不變,控制輸出功率的關鍵就是 轉矩 T


🔍 三、變頻器如何控制轉矩?

變頻器藉由偵測或估算馬達電流的「轉矩分量」來控制輸出力矩。
在純向量控制(FOC, Field Oriented Control)或直接轉矩控制(DTC, Direct Torque Control)技術下,
馬達電流會被分為兩個部分:

電流分量 功能
Id(磁通分量) 控制磁場強度
Iq(轉矩分量) 直接產生轉矩

變頻器透過即時演算與 PWM 控制,精確調整 Iq,
就能實現快速且穩定的 轉矩控制


⚡ 四、轉矩控制的兩種主要模式

模式 說明 應用
開迴路轉矩控制(Sensorless Torque Control) 不使用速度或轉矩感測器,靠馬達數學模型估算 精度中等、成本低
閉迴路轉矩控制(Closed-loop Torque Control) 使用編碼器或轉矩感測器回饋 精度高、響應快

🧩 五、轉矩控制與速度控制的差異

項目 速度控制模式 轉矩控制模式
控制目標 維持速度穩定 維持力量(扭力)穩定
主控制量 頻率 (Hz) 轉矩 (%) 或 電流分量
回授量 轉速或頻率 電流 / 轉矩感測
運轉特性 當負載變化時,速度誤差小 當負載變化時,轉矩誤差小
適用範圍 輸送、風機、水泵 張力、壓延、起重、捲繞

🔧 六、轉矩控制的實現流程

以矢量變頻器為例,轉矩控制一般流程如下:

1️⃣ 設定轉矩命令(例如 50% 額定轉矩)
2️⃣ 變頻器計算對應的電流 Iq
3️⃣ 即時調整 PWM 輸出,維持所需電流
4️⃣ 馬達輸出固定轉矩
5️⃣ 若有編碼器回授 → 修正轉矩誤差 → 穩定控制


🧮 七、典型控制方程式(簡化示意)

在矢量控制中:

T=Kt×ψ×Iq

其中:

  • Kt​:馬達常數

  • ψ:定子磁通(由 Id 決定)

  • Iq​:轉矩電流分量

👉 所以只要控制 Iq​,就能精確控制輸出轉矩。


🧭 八、變頻器的轉矩控制應用案例

應用 控制目標 控制方式
張力控制系統 維持卷料張力恆定 轉矩控制 + 半徑補償
起重機 / 電梯 起動時輸出大轉矩、平穩運行 矢量閉環轉矩控制
射出成型機 控制壓力與速度轉換 轉矩限制 + PID 壓力控制
壓延機 / 膠輪機 控制壓力一致 恆轉矩運行
捲繞 / 放捲機 保持卷緊度 轉矩模式 + 張力感測
動態負載測試台 模擬阻力、慣性負載 轉矩控制模式運行

🔄 九、轉矩控制與再生制動(能量回饋)

在有**負轉矩(制動)**時,例如捲放或下放重物時,
變頻器可進入「再生制動模式」,將機械能轉回電能(經由回生單元送回電網)。
這在轉矩控制中常與「四象限運轉」結合使用:

象限 馬達轉向 轉矩方向 狀態
I 正轉 正轉矩 正向驅動
II 正轉 負轉矩 制動(再生)
III 反轉 負轉矩 反向驅動
IV 反轉 正轉矩 制動(再生)

💡 十、轉矩控制的優點

優點 說明
精確力量控制 可直接設定轉矩輸出值
低速大轉矩 低頻時仍可保持 150% 以上額定轉矩
響應快速 幾毫秒內調整扭力輸出
與速度控制可切換 可在轉矩模式與速度模式間自動切換
適合高慣性負載 起動平穩、制動安全
可與張力、壓力控制整合 提高製程穩定性

🌟 十一、簡要比較:三種控制模式

控制模式 主控制量 特性 適用
V/F 控制 頻率 結構簡單、精度低 一般風機、水泵
速度控制(矢量) 頻率 + 回授 穩速性高 輸送、CNC
轉矩控制(矢量或DTC) 電流 / 扭力指令 精確力量控制 張力、起重、射出

🧩 十二、實務應用提示

  1. 使用純向量型或DTC型變頻器 → 才能精確控制轉矩。

  2. 建議使用編碼器回授 → 提高低速穩定性與控制精度。

  3. 合理設定轉矩限制 → 避免過載或機械損壞。

  4. 與PID或外部控制器結合 → 可構成恆壓、恆力或張力系統。

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